Откройте для себя бережливое управление

[nurnobi40]

Бережливое управление — это простой подход к эффективному управлению компанией или организацией путем постепенного улучшения и улучшения определенных процессов. Целью этой практики является максимизация потребительской ценности и одновременное сокращение отходов. В некоторых частях мира и в определенных деловых кругах эту практику называют просто «бережливым производством». Вот еще немного информации по этой теме:

Краткая история бережливого управления
По данным Института бережливого предпринимательства (LEI) , первым человеком, ответственным за широкомасштабное внедрение бережливого управления на рабочих местах, является Генри Форд. Среди других людей, которые пробовали различные формы бережливого управления до Форда, были Эли Уитни и Фредерик В. Тейлор. Проще говоря, Форд упростил процесс производства автомобилей модели Т, объединив рабочих, машины, детали и инструменты в единую систему. Проблема с фордовскими методами бережливого производства заключается в том, что они могут работать только в рабочей среде «смирительной рубашки». Они не подходили для динамичной рабочей среды.

В 1930-х годах Киичиро Тойода и другие сотрудники Toyota создали современную концепцию бережливого управления. Они достигли этого, изобретя производственную систему Toyota (TPS) . После Второй мировой войны эта группа новаторов и мастеров Toyota усовершенствовала искусство «производства на заказ», а не «производства для заполнения складов». Это потому, что они поняли, что продукция, скопившаяся на складах без покупателей, — не более чем отходы. С финансовой точки зрения имело смысл основывать производственные цели на реальных продажах. Этот стиль производства со временем стал известен как «точно в срок» (JIT) . JIT является предшественником современных практик бережливого управления.

Текущие практики бережливого управления
В отличие от бережливых практик, обсуждавшихся выше, современный подход немного отличается. Согласно статье, опубликованной в журнале Journal of Operations Management, методы бережливого производства теперь охватывают рабочие группы, систему «точно в срок», системы качества и процедуры управления поставщиками. Более того, это философия постоянного совершенствования . Со временем появилось несколько подходов бережливого управления. К ним относятся 5S , картирование потока создания ценности , общая эффективность оборудования , цели SMART, анализ узких мест , общее производственное обслуживание , Кайдзен , непрерывный поток, анализ первопричин и стандартизированная работа.

Потери, связанные с бережливым управлением
Основная концепция бережливого управления – максимальное сокращение отходов. По этой причине стоит проанализировать некоторые потери, связанные с бережливым управлением. К таким отходам могут относиться:

Перепроизводство. Проблема перепроизводства заключается в том, что оно создает избыточные запасы, а также дополнительное пространство для хранения и дополнительные требования к сотрудникам.
Чрезмерная обработка: означает, что сотрудники превышают фактические/нормальные требования при работе над продуктами.
Ненужные движения: сотрудники покидают свои рабочие места и бесцельно ходят.
Ненужные простои . Хорошим примером этого является ситуация, когда сотрудникам приходится ждать сырья или заказов от своего начальника.
Неиспользованный творческий потенциал сотрудников. Это происходит, когда работодатель не может поощрять или создавать среду, в которой сотрудники могут придумывать новые идеи.
Бережливое управление
Бережливое управление может применяться к различным бизнес-процессам, включая безопасность. Важно отметить, что «Lean» — это не программа. Скорее, это способ, филос литва whatsapp номер телефона офия, культура мышления и выполнения задач на рабочем месте. Учитывая это, существует два основных подхода к обеспечению безопасности на рабочем месте: реактивный и проактивный. Реактивный подход предполагает принятие мер безопасности после возникновения инцидента на рабочем месте. Проактивный подход предполагает принятие мер безопасности для предотвращения травм или смертельных случаев. Здесь на помощь приходит Lean, поскольку его цель — улучшить условия труда и сократить отходы. Вы можете думать об этом как о превентивном подходе к обеспечению безопасности.

Бережливое управление и охрана труда
Существует несколько способов использования Lean Management для повышения безопасности на рабочем месте. Начнем с того, что Дженнифер МакКелви, вице-президент Behavioral Science Technology (BST), считает, что устранение отходов повышает безопасность, поскольку сотрудникам не нужно совершать ненужные действия, которые могут привести к их утомлению и склонности к совершению ошибок, которые могут привести к травмам или смертельному исходу. Во-вторых, может помочь проведение исследований климата безопасности. Исследование, проведенное исследователем из Университета штата Луизиана, показало, что исследование климата безопасности может улучшить общую безопасность работников и посетителей на рабочем месте.

Термин «климат безопасности» относится к отношениям или представлениям работников о важности безопасности. Факторы, которые могут негативно повлиять на климат безопасности на рабочем месте, включают давление на работе, восприятие риска, компетентность руководителей, приверженность высшего руководства обеспечению безопасности, а также рассмотрение/игнорирование известных правил техники безопасности (таких как рекомендации OSHA). В-третьих, вы должны провести обучение или вооружить работников навыками, необходимыми для повышения безопасности на рабочем месте. Это важная инициатива бережливого производства, поскольку безопасность на рабочем месте зависит от сотрудников. Если они не знают, как предотвратить инциденты, они, скорее всего, будут участвовать в действиях, которые могут подвергнуть риску других.

Заключение
Наконец, важно стандартизировать лучшие практики во всем рабочем пространстве. Некоторые из распространенных и популярных инструментов, используемых для этой цели, включают знаки, плакаты, диаграммы рабочего цикла и контрольные списки. Фактически, сосредоточение внимания на стандартизированной работе — это еще один аспект, который, по мнению МакКелви, может оказать положительное влияние на безопасность на рабочем месте, поскольку повышает стабильность процесса. Если сотрудники не могут выполнить заданную работу, это указывает на нестабильность или проблемы с производительностью, которые руководству следует тщательно изучить. В-пятых, обратное общение. В большинстве организаций общение похоже на одностороннее движение: от руководства к сотрудникам. Однако основная проблема такого подхода заключается в том, что сотрудники, знающие об угрозах безопасности, вряд ли предоставят эту информацию.