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监控市场状况变化、努力保持行业地位、以生产高质量产品和利润最大化为目标的公司，对生产过程的持续优化和自动化感兴趣。

自动化作为生产管理的一部分，包括很多方面。他们区分生产过程自动化（“自动化过程控制系统”，或自动化过程控制系统）和生产全自动化（以前的“自动化过程控制系统”，或自动化过程控制系统，现在ERP系统的生产模块）。让我们仔细看看它们。

自动化过程控制系统

自动化过程控制系统（APCS）是一套旨在实现工业企业工艺设备控制自动化的硬件和软件。传统上，自动化过程控制系统是一种综合解决方案，可实现整个生产或生产几乎制成品的某些独立部门的技术流程主要操作的自动化。

制造执行系统

MES类的功能模块是专门的应用 巴西电报数据库 软件，用于同步、协调、分析和优化某一类型生产中的成品生产。

企业资源计划

专家表示，如果没有ERP系统的实施，制造企业就不可能实现有效的自动化。

ERP是一个针对组织所有业务流程的综合生产管理系统。它包括对企业的生产、财务、仓库等流程和部门的规划和管理。

与MES不同，ERP考虑的是更广泛意义上的自动化：不仅包括生产方面的自动化，还包括财务、管理等方面的自动化。

实施自动化ERP系统的主要目标是创建一个统一的信息空间，为企业的所有结构部门提供对各种数据的简单快速的访问。因此，组织的管理层有机会迅速响应各种紧急情况并做出适当的管理决策。

除了列出的优点之外，ERP 系统也有其缺点，但这并不妨碍许多制造企业成功地使用它们来提高其活动效率。

战略生产成本管理
生产成本是由于使用生产所需数量的产品所需的各种生产资源而产生的。

成本管理是企业生产管理的一部分。

它提倡：

改善组织的财务绩效；

加强金融稳定性和竞争力；

监测并及时识别生产资源实际使用量与计划使用量的偏差；

制定企业内部储备搜寻和合理利用方案。

生产成本管理体系基于以下原则：

一致性;

复杂;

平衡;

分析性；

周期性;

可比性。

可比性原则在生产成本管理体系中起着重要作用，因为它负责实际资源消耗指标与计划资源消耗指标的符合性。分析过程中发现的偏差将作为做出必要管理决策的基础。

管理工业组织生产成本的战略方法可确保为生产资源的使用创造最佳条件，并考虑各种内部和外部因素的影响，快速分析成品的成本结构。